Когда человек впервые подходит к дому из бруса двойной склейки, он почти всегда замедляет шаг. В пропорциях фасада есть что-то непривычное — стена кажется собранной из меньшего числа элементов, швы между венцами реже, линия бруса крупнее. Дом выглядит монолитным, цельным, почти скульптурным.
В статье — как двойная склейка влияет на тепло в доме, почему стоит дороже и в каких случаях её стоит выбирать осознанно.
Классический клеёный брус собирают из ламелей — высушенных досок, которые склеивают между собой под прессом. Стандартная высота такого бруса — 140 - 185 мм. Этого достаточно для большинства домов: пропорции выглядят аккуратно, швы читаются ритмично.
Двойная склейка добавляет к этому процессу ещё две операции. Сначала склеивают заготовку обычного клеёного бруса высотой 145 мм, затем выполняют следующие операции.
1. Полученный брус калибруют по высоте в размер 140 мм, это необходимо для того, чтобы обеспечить гладкую поверхность перед второй склейкой и правильное формирование стопы брусьев в прессе.
2. Потом два готовых бруса склеивают по горизонтали ещё раз — получается заготовка бруса высотой 280 мм.
3. И уже потом формируют окончательный профиль бруса высотой 270 мм. Грубо говоря, два венца из бруса высотой 140 мм превращаются в один.
«Двойная склейка — это технология со своим регламентом. На каждом этапе мы добавляем контроль: по качеству плоскостей склейки, по необходимому усилию прессования, и правильному его приложению. Если взять два бруса и склеить их как придётся, шов разойдётся через пару лет.».
Юрий Васильевич Ситников, руководитель производства клеёного бруса «Дом Форест»
Высота венца напрямую влияет на визуальный ритм фасада. При стандартном брусе 185 мм на стену дома высотой три метра приходится около семнадцати венцов. При брусе 270 мм — одиннадцать. Глаз считывает стену по-другому: она становится более спокойной, крупной, монументальной.
Разница особенно заметна на больших домах. Площадь от 180 м², два этажа, высокие потолки, протяжённые стены без оконных проёмов — в обычном брусе они рискуют выглядеть полосатыми. В двойной склейке те же стены читаются цельным массивом.
Для архитектурных решений с тёмной окраской фасада двойная склейка даёт ещё одно преимущество: мелкие швы перестают дробить плоскость, и насыщенный цвет раскрывается ровно.
Межвенцовый шов — самое слабое место любой деревянной стены. Даже при идеальной сборке, при качественном уплотнителе – шов остаётся границей между двумя отдельными брусьями.
Чем меньше таких границ, тем теплее дом. Арифметика простая: в стене из бруса 185 мм швов примерно в полтора раза больше, чем в стене из бруса 270 мм. Полуторакратное сокращение путей, по которым зимой может идти холод.
На практике разница ощущается именно зимой. Дом прогревается ровнее. Угловые комнаты держат температуру стабильнее. Расход на отопление при одинаковом утеплении получается ниже — в разных домах мы наблюдали разницу от 8 до 15%, в зависимости от конфигурации и климатической зоны.
Двойная склейка дороже обычного клеёного бруса примерно на 15%. Это честная цена технологии. Куда уходит эта разница:
• Вторая операция склейки. Обычный брус проходит один цикл прессования. Двойная склейка — два. Это дополнительное время в цехе, дополнительный расход клея, дополнительная загрузка прессов.
• Вторая операция калибровки заготовок бруса перед склейкой. Важно максимально точно и качественно обработать брус перед второй склейкой. Это позволит обеспечить требуемое качество поверхностей, которые будут склеиваться, и сформировать надлежащую геометрию заготовки (или полубруса) для сборки правильной закладки стопы материала в прессе.
• Больше ручного контроля. Работники проверяют исполнение каждого этапа. Геометрия, толщина клеевого шва, отсутствие зазоров — всё должно быть качественно, иначе дефект проявится через несколько лет.
Это важный экономический нюанс, о котором редко говорят.
При брусе высотой 270 мм на одну стену нужно меньше штук бруса. Каждый венец имеет свои пазы для стыковки — верхний и нижний. Пазы — это фрезерованный материал, который съедает часть объёма бруса. Чем меньше венцов, тем меньше совокупный расход на пазы.
В пересчёте на дом 150 м² экономия объёма составляет 8–12%. Это частично компенсирует ту самую надбавку в 15%. Реальная итоговая разница в цене дома получается меньше, чем при прямом сравнении стоимости кубометра бруса.
Для крупных домов разница ощутима в бюджете. На площади 250 м² экономия на объёме бруса покрывает до половины ценовой разницы между обычным клеёным брусом и двойной склейкой.
Технология оправдывает себя в нескольких сценариях.
• Большие дома от 180 м². Пропорции стен требуют крупных венцов, чтобы фасад не дробился.
• Дома с высокими потолками — от трёх метров. Чем выше стена, тем заметнее число горизонтальных линий, и тем больше визуальной тишины даёт крупное сечение.
• Архитектурные решения с акцентом на фасад. Дома с протяжёнными глухими стенами, с тёмной окраской, с минималистичной геометрией.
• Запрос на максимальную теплоэффективность без дополнительного утепления. Двойная склейка 270 мм держит тепло лучше, чем брус 180–200 мм. Это позволяет отказаться от наружного утеплителя даже в Подмосковье.
• Не каждое производство умеет делать двойную склейку качественно. Технология требует точного контроля влажности, соблюдения клеевого режима, правильного приложения усилия и давления прессования. При нарушениях шов может со временем разойтись. Прежде чем выбирать подрядчика, стоит приехать на производство и посмотреть, как организован цикл.
• Сроки производства немного дольше. Дополнительные операции прибавляют к циклу изготовления домокомплекта 2–3 недели. Это стоит учитывать при планировании даты заезда.
• Окосячка и узлы. Крупное сечение требует аккуратного расчёта оконных и дверных узлов. Готовый проект под обычный брус нельзя просто переложить на двойную склейку — чертежи пересматриваются.
• Сборка домокомплекта. Брус 270 мм — габаритный и тяжелый материал. Для сборочных работ обязательно потребуется грузоподъемный механизм (кран-манипулятор).
Мы реализуем проекты домов из клеёного бруса: любого размера и параметров .
Брус двойной склейки — материал, который сложно оценить по фотографиям. Его нужно увидеть в готовой стене, потрогать, постоять рядом. Ощущение крупной, монолитной древесины — именно то, ради чего люди выбирают эту технологию.
Приезжайте на наше производство в Кировскую область — посмотреть, как изготавливается такой брус. Или на действующий объект в Подмосковье — увидеть дом в процессе сборки.
Записаться на визит
Телефон: +7 (495) 374-86-49
Сайт: dom-forest.ru
