ТУ на Клееный брус

Настоящие технические условия распространяются на клееный брус для стен малоэтажных зданий, поставляемых предприятием ООО «Форест».

1. Брус клееный изготавливается по требованиям настоящего технического условия технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2. Влажность бруса при его изготовлении и приемке должна быть в пределах 12+2%. Разница по влажности между склеиваемыми деталями не должна превышать 2%.

3. Толщина склеиваемых деталей в брусе должна быть в пределах 20- 45 мм. Детали могут быть как цельными, так и склеенными по длине на шиповое, зубчатое соединение. Минимальная длина ламелей для лицевых поверхностей допускается от 600 мм, минимальная длина для внутренних ламелей от 300 мм, длина шипа 15 мм. Доски бруса склеиваются на гладкую фугу. Допустимы отклонения по толщине не более 0,2 мм.

4. Склеивание заготовок производится при температуре в производственном помещении от +15° С до +24°С и относительной влажности воздуха 45-65%.

5. Готовая продукция должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Параметры и единицы измерения
Значение Метод контроля

Предельные отклонения:

-от номинальных размеров (мм на 1 п\м)

-от прямолинейности (мм на 1 п\м)

-от перпендикулярности (мм на 1 п\м)


1

1

1
 

ГОСТ 3749

ГОСТ 3749

ГОСТ 3749

Шероховатость

- боковых лицевых поверхностей бруса (мкм)

- невидимых внутренних поверхностей бруса (мкм)


250

320


ГОСТ 15612

ГОСТ 15612

Прочность зубчатых клеевых соединений (МПа)

27 min

(37 среднее)

ГОСТ 3749

Прочность клеевых соединений по пласти на гладкую фугу

- при послойном скалывании (МПа)

- после кипячения в течение 3 часов (МПа)


6 min (в ср.)

3,2 min



ГОСТ 25884

ГОСТ 17005

Стойкость клеевых соединений при расслаивании (%) Не более 5

ГОСТ 27812

Высота зазора в пазах (мм) Не более 8

ТУ 5366-001-

98474899-2009


6. Ограничение допускаемых пороков древесины в лицевых и внутренних ламелях клееного бруса.

Наименование порока

Требования к поверхностям бруса

Видимые поверхности (лицевые ламели)

Невидимые поверхности (внутренние ламели)

1.

Сучки здоровые светлые Допускаются без ограничений по размерам и количеству Допускаются без ограничений по размерам и количеству

2.

Сучки темные здоровые Размером до 35 мм без ограничений, размером до
50 мм – 3 шт. на 1 п\м
Допускаются без ограничений по размерам и количеству

3.

Частично сросшиеся сучки Допускаются размером до 45 мм, не более, – 1 шт. на 1 п\м Допускаются без ограничений по размерам и количеству

4.

Несросшийся сучок, выпадающий сучок Допускается заделка, но не более 1 шт. на 1 п\м Допускаются без ограничений по размерам и количеству

5.

Здоровый сучок с трещиной Допускается 1 шт. на 1 п\м Допускается без ограничений по количеству

6.

Сучки загнившие, гнилые, табачные Не допускаются Не допускаются

7.

Трещины пластевые и кромочные
несквозные
Допускаются шириной до 1 мм и длиной до 100 мм Допускаются шириной до 1,5 мм и длиной до 500 мм

8.

Трещины, выходящие на торец Допускаются шириной до 1,5 мм,
длиной – на ширину детали
Допускаются шириной до 2 мм,
длиной – на ширину детали

9.

Кармашки смоляные нескозные Допускаются шириной до 3 мм, длиной
до 50 мм, в количестве 1 шт. на 1п\м
Допускается без ограничений по количеству

10.

Сердцевина Не допускается Допускается

11.

Прорость, рак Не допускается Не допускается

12.

Синева, заболонные окрасы Не допускается Допускается

13.

Червоточина Не допускается Допустимы поражения диаметр ходов
до 3 мм не более 3 шт. на длину ламели

14.

Пропуски при продольном фрезеровании пласти и кромки Не допускается Допускаются на нелицевой стороне
не более 1\4 длины зачищены
  15.  Механические повреждения Допускаются глубиной до 2 мм в местах шипового
соединения, не более 3 шт.
Допускаются глубиной до 3 мм в местах
шипового соединения
16.   Уступы и непрострог в профиле Допускаются на незначительных участках с одной стороны на расстоянии не менее 500 мм от торца и общей
длиной не более 500 мм
7. Декоративная и огнебиозащитная обработка выполняется по согласованию с заказчиком по техпроцессам, утвержденным в установленном на предприятии порядке.

8. Каждая деталь должна иметь маркировку, которая наносится на невидимую после монтажа поверхность и торец детали, и должны отражать номер оси здания, номер венца, номер детали в ряду.

Хранение деталей на закрытом складе, и транспортировка осуществляется на прокладках толщиной не менее 100 мм. В условиях строительной площадки складирование деталей на открытом месте допускается только тщательно укрытое пленкой и поднятое над поверхностью площадки на высоту не менее 300мм, при этом срок хранения не должен превышать одной недели.

Детали изготавливаются из пиломатериалов, как правило, хвойных пород (ель, сосна). Предельные отклонения от номинальных размеров деталей и конструкций не должны превышать: - по длине ± 5, - по ширине ± 3,- по толщине ± 3 Размеры деталей в местах соединений в «замок», врезки и т.д. должны обеспечивать необходимые зазоры, для компенсации возможного разбухания древесины деталей при увеличении влажности воздуха в период монтажа здания и толщину уплотнительного материала, сжатого до 50% номинальной толщины. Размеры деталей указывают в проектно-конструкторской документации.



Возврат к списку

119002, г.Москва, переулок Денежный, д. 8/10
610000, г.Киров, ул.К. Маркса, д. 68


sales@forest43.ru